Produsen casting sering menghadapi serangkaian masalah kualitas selama proses produksi. Masalah -masalah ini tidak hanya mempengaruhi kinerja dan kualitas produk tetapi juga dapat meningkatkan biaya produksi dan tingkat memo. Berikut ini adalah beberapa masalah kualitas casting yang umum:
Desain cetakan yang tidak tepat: Cetakan adalah alat utama untuk pembentukan casting. Jika ada masalah dengan desain cetakan, seperti pengaturan saluran aliran yang tidak masuk akal dan desain sistem pendingin yang tidak tepat, itu akan menyebabkan lubang penyusutan, penutup dingin, gelembung dan cacat lainnya dalam casting. Masalah -masalah ini secara serius mempengaruhi penampilan dan struktur internal casting dan mengurangi kinerjanya.
Cacat Bahan: Kualitas bahan baku secara langsung mempengaruhi kualitas casting. Jika kandungan pengotor dalam bahan logam yang digunakan terlalu tinggi atau komposisi tidak rata, itu akan menyebabkan cacat seperti retakan dan inklusi dalam casting. Cacat ini tidak hanya mempengaruhi sifat mekanik casting, tetapi juga dapat menyebabkan kecelakaan keamanan selama penggunaan.
Fluktuasi Lingkungan Casting: Fluktuasi faktor lingkungan seperti suhu dan kelembaban juga dapat menyebabkan cacat casting. Misalnya, kontrol suhu yang tidak akurat dapat menyebabkan laju pendinginan yang berbeda dari casting, yang mengakibatkan stres dan deformasi. Oleh karena itu, produsen casting perlu mengontrol lingkungan casting secara ketat untuk memastikan stabilitas proses produksi.
Masalah Stabilitas Proses: Untuk menjaga konsistensi dalam kualitas produk, produsen casting perlu memastikan stabilitas seluruh proses pemrosesan. Ini termasuk keakuratan dan pengulangan peralatan serta keterampilan operasi dan pengalaman karyawan. Fluktuasi dalam tautan apa pun dapat memandu penurunan kualitas casting.
Coran pasca-pemrosesan yang tidak tepat: langkah-langkah pasca-pemrosesan seperti deburring, perlakuan panas, dan perlakuan permukaan casting kosong sangat penting untuk kualitas coran. Metode perawatan yang tidak tepat akan merusak kinerja coran, yang dapat mengurangi kualitas penampilan atau bahkan mempengaruhi kekuatan strukturalnya.
Tingkat memo yang tinggi: Bahkan dengan teknologi dan peralatan canggih, produsen casting masih akan menghadapi masalah tingkat memo yang tinggi karena alasan di atas. Ini tidak hanya meningkatkan biaya produksi tetapi juga mempengaruhi manfaat ekonomi perusahaan. Oleh karena itu, produsen casting perlu memperkuat pelatihan dan manajemen karyawan, meningkatkan stabilitas dan pengendalian proses produksi, dan mengurangi laju memo.
Singkatnya, produsen casting perlu memperhatikan desain cetakan, pemilihan bahan baku, kontrol lingkungan casting, stabilitas proses, pasca pemrosesan, dan tingkat memo untuk memastikan kualitas dan efisiensi produksi coran.
